目（mù）前燃烧（shāo）器点火器一般采用自动点火（huǒ），方式（shì）有小火点（diǎn）火、电（diàn）火花（huā）点火、电热丝点火等，家用燃气具以电火花点（diǎn）火方式为主。燃烧器的点火（huǒ）装置是怎样的？点火器厂家小（xiǎo）编下面就总结（jié）以下几点带（dài）你详细了解清楚（chǔ）吧。

1.小火（huǒ）点火

小火点火（huǒ）是一种早期的简单点火装置。机理是由点火源向燃气混合物传（chuán）递热量。小火点火装置（zhì）结构简单、点火（huǒ）可（kě）靠。但有小火长明，即浪费燃气（qì）又有被风吹灭的可（kě）能。

2.电火花点火

电火（huǒ）花点火又（yòu）称为火花点火，原理是（shì）由能（néng）量来控（kòng）制点火，即高压（yā）电火花（huā）点火。因（yīn）为（wéi）从正常燃烧过程的时间（jiān）来讲，火花的放（fàng）热实际是瞬时的，所（suǒ）以火花点火则以 “点火能（néng）量”来表（biǎo）示，燃（rán）气与空气（qì）混（hún）合物所需（xū）要点火能量不超过火（huǒ）花本身释放（fàng）的能（néng）量就（jiù）能点燃，否则不能（néng）点燃。

为产生（shēng）可靠的（de）火花点（diǎn）火（huǒ），需要注（zhù）意电压发生器（qì）的设计、电极的间隙及其几何形状和（hé）高（gāo）压线路中用的导线。

电火花点火可分为直接点燃主（zhǔ）燃烧器（qì）和（hé）先点燃长（zhǎng）明火再引燃（rán）主燃烧器。电火花点火系统按照电源（yuán）类型又可分（fèn）为以下几种:

(1)压电（diàn）陶瓷（cí）点火

压电陶瓷点（diǎn）火器一般应用到民用燃气具。它受到一机（jī）械压力而产生电压，该（gāi）现（xiàn）象为“压电现象”。利用这个压电效应，发生（shēng）火花，由此来使燃（rán）气燃烧，称为压电（diàn）陶瓷点火。

压电陶瓷是50年代才被（bèi）发现的一种新型（xíng）无机（jī）材料，用这种材料制成的点火装置结（jié）构（gòu）紧凑，点火率高，工艺（yì）简单（dān），成本低（dī），可靠（kào）性和稳（wěn）定（dìng）性（xìng）都比较好。据（jù）实验，一只压电陶瓷元件可连续打火50000次左（zuǒ）右，若（ruò）按每天打火4次，命中（zhōng）率为80%计算，则一只压电陶瓷可连（lián）续使用20年。

压电陶瓷（cí）点火器由旋塞部（bù）件、高压电线、电极与引火口所（suǒ）组（zǔ）成，工（gōng）作原理如下图（tú）所示。

当使用（yòng）时，首（shǒu）先扭转旋塞（sāi）的旋（xuán）钮，这时旋塞上装的塞（sāi）子将锤提起，同时渐渐打开旋塞（sāi），从引火口引出燃（rán）气。再扭转旋塞，提（tí）着锤的（de）塞子脱（tuō）落，锤利用螺旋弹簧的复原力，撞击由封入（rù）压电晶体（tǐ）的盒子的盖板。此时，压电晶体受到（dào）冲击发出高压（yā）电，再由高压导线引导到（dào）放电用电极 (火花塞)上发出火花。因火花塞所（suǒ）引导（dǎo）的是正电，引火口本（běn）身为负导（dǎo）线，故（gù）在其间（jiān）的空中放电而（ér）发生火花。这时从引火口流出的燃气已形成具有着火范围的混合气，因此被点燃。

压电陶瓷（cí）的装夹、冲击力（lì）大（dà）小、电极形状和放电间隙都是影响点火质（zhì）量（liàng）的重要因（yīn）素。

① 装夹要（yào）求 压电陶瓷点火器（qì）装（zhuāng）入（rù）阀体（tǐ）过程中（zhōng），为（wéi）了使点（diǎn）火（huǒ）器处于良好的状态，除了阀体的槽与之配合外，固定（dìng）簧（huáng）片（piàn）的规格尺寸及材料（liào）尤其重要。一般要求板（bǎn）厚0.4～0.5mm，且要经过热（rè）处理。压（yā）电陶（táo）瓷点火器装入阀体内，弹簧（huáng）压缩0.5mm左右（yòu）。这样（yàng）基本能满足夹持（chí）力为（wéi） (3～5)×106Pa的规定（dìng）要（yào）求。

② 冲击力要求 通过调整撞击（jī）压电（diàn）陶瓷点火器的力（lì）的大小，使压电陶瓷点火器（qì）的输出电压为12～14kV，此时的撞击力就符合冲击力要求。因此（cǐ）为保证压（yā）电陶瓷（cí）点火器的着火率，击锤一定要与压电陶瓷点火器的冲击块发生碰撞，弹（dàn）簧（huáng）的抗力值在撞（zhuàng）击过程（chéng）中（zhōng）要基本保（bǎo）持一致（zhì）。

③ 放电针的形状 电极是发生火花（huā）部位，使用的（de）材（cái）料是（shì）镍合金。火花放电现象与导体表面的（de）形状（zhuàng）有很大关系。导体越（yuè）尖的地方，电荷密度越（yuè）大，越容易形（xíng）成尖端放电现（xiàn）象（xiàng）。

④ 放电间隙（xì） 电极间隙一般为3.5～5mm。如间（jiān）隙太大火花（huā）就不飞，太小即使飞起（qǐ）火花（huā）也点（diǎn）不着火。因此（cǐ）电极与引（yǐn）火口的关系非常重要。

(2)脉（mò）冲点火

脉冲点火器（qì），可（kě）采（cǎi）用市电或电池，是工业燃烧设备和民用（yòng）燃（rán）气具的常用点火方式。民用燃气具（jù）的脉冲点火器，一般是采用干电池的（de）电脉（mò）冲连（lián）续点火装置（zhì），由开（kāi）关、干电（diàn）池和（hé）电子点火器（qì）所组成。脉冲点（diǎn）火器是（shì）在20世纪80年代后期（qī），随着中外合资企业的建立，脉冲点火装置广泛应用。该类型（xíng）点火装（zhuāng）置（zhì），可（kě）分为（wéi）可（kě）控硅式和电压开关式两种形式。它（tā）们的工作原理基（jī）本（běn）相同，不（bú）同的是在放电频率的控制形（xíng）式上（shàng）。

脉冲点火（huǒ）分（fèn）为（wéi）单脉冲点火和连（lián）续电脉冲点火，主要是连（lián）续电脉冲点（diǎn）火装置。所谓连续电（diàn）脉冲点火，就是指当（dāng）按下燃具点（diǎn）火开关，点（diǎn）火装置可以连续不断的发出电脉冲火花（huā）。具有操（cāo）作简便（biàn），点（diǎn）火着（zhe）火率（lǜ）高，达到100%的优点（如下图）。

3.电热丝点火

电热丝点火是采用干电池（chí）或低压交流电（diàn） (36伏以下（xià）)向电热丝（sī）通电，使电热丝（sī）温度上升来引燃燃（rán）烧器的（如下图）。

电热丝点火有两种（zhǒng）方式:一种（zhǒng）是电热丝引燃小火，小火点（diǎn）燃主燃烧器;另一（yī）种是电热丝引燃引火管，再点燃主燃烧器。设置引火管、小火的目的是防止热（rè）丝（sī）长期接触（chù）火焰（yàn）而（ér）使热丝烧坏。电热丝一（yī）般采用细铂丝、铂铑丝（sī）、镍铬丝（sī）及（jí）铁铬（gè）铝丝作材（cái）料。此外还有非金属热（rè）丝，如碳化硅和二氧（yǎng）化（huà）钼两（liǎng）种热丝，两者都具有耐高温、抗氧化、使用寿（shòu）命（mìng）长的良好（hǎo）性能。但（dàn）缺（quē）点是延展性（xìng）差（chà），加工困难。电热丝点火（huǒ）的（de）优点是点（diǎn）火可靠，缺点是需要外加电源。