低氮燃烧（shāo）器改造（zào）对锅炉运行（háng）影响有哪（nǎ）些（xiē）？洛阳燃烧器生（shēng）产厂家小编下面就带你去详细（xì）了解看看（kàn）吧。

1、燃烧器内涵分析（xī）

燃烧器是燃（rán）料（liào）发电厂内锅炉（lú）的主要燃烧设备（bèi），燃（rán）烧器位于锅炉（lú）炉膛的四个（gè）角上或墙壁上。燃烧器会通过一定的方式将（jiāng）各类燃料和燃烧（shāo）时（shí）所空气喷（pēn）入炉膛内，燃料和空气（qì）会在炉（lú）膛内（nèi）进（jìn）行充分的混合，并在一定的气流（liú）结（jié）构下迅速着火（huǒ）并保持稳定的燃烧。如（rú）今使用的燃烧器都（dōu）是自动化程度比（bǐ）较高（gāo）的机电（diàn）设备（bèi），燃烧器主要拥有（yǒu）送风、点火（huǒ）、监测（cè）、燃（rán）料以及电控系统五大系统。

2. 燃烧稳定性的影响

锅炉的稳定性（xìng）体现在（zài）很多（duō）方（fāng）面（miàn），其主要的体现是在温度的稳定性以及运行过程中的稳定性（xìng）上（shàng）。低氮燃烧（shāo）器在一次喷风口安装了浓淡（dàn）组合（hé），而且利（lì）用热回（huí）流（liú）接力燃烧（shāo）等技术（shù），在燃（rán）烧（shāo）过程中根据热力与动力不对称原（yuán）理进（jìn）行设计，使喷口（kǒu）处的煤粉热（rè）解后与锅炉的复（fù）合射流大涡进（jìn）行连接，热回（huí）流碳粉（fěn）的（de）较高回流率使停留时间变长，提高了环（huán）涡内（nèi）燃烧产生的热量，使温（wēn）度升高影响着锅炉的运行（háng）。

3.对锅炉再热气温的（de）影（yǐng）响

低氮（dàn）燃烧器（qì）在改造后将原来的（de）燃烧器标高下移，对再热气温有很大的影响，低氮燃烧器改造（zào）后由于机组协（xié）调缓慢的问题使得锅（guō）炉压（yā）力的跟（gēn）踪调整跟不上，容（róng）易造成超（chāo）调现象，使得（dé）气温的变化幅度变大。改造后的低氮燃烧器有一组摆动火嘴，当（dāng）喷口向上摆动蒸汽的温度会上升，喷口向下摆（bǎi）动时（shí）温（wēn）度会下降，但因为只有一组摇动（dòng）火嘴所（suǒ）以温度调整速度受限，调整的时间（jiān）过长加上风（fēng）次配比受到低氧（yǎng）条件的控制（zhì），影响着机器的（de）效率。为（wéi）了保证锅炉出口温度在（zài）规定范（fàn）围内低（dī）负荷，需要使用制粉（fěn）系（xì）统（tǒng），这样（yàng）又会导致受热面温度过高，很难再（zài）不超温的情况下还能保（bǎo）持出口温度保持在规定范围（wéi）内，影响（xiǎng）着锅炉的运行。

4.对炉膛结焦的影响

低氮燃烧器改造时虽然采用了（le）横向双区、纵向分级、加贴壁风和（hé）逆风向射流等措施用，来控制受热面结焦情况，但（dàn）在运行中，仍能发现燃烧（shāo）器喷口处有结焦情况，特别是当启动下（xià）层制粉系统（tǒng）时，会（huì）明（míng）显影响（xiǎng）着负压，说明燃烧区状（zhuàng）况不好（hǎo），而由于主燃烧（shāo）区进行缺氧燃烧（shāo），所（suǒ）以燃烧器附近会出现冷壁结（jié）焦现象，并且比较严重，而且在降负（fù）荷中还（hái）会经常（cháng）出现掉焦（jiāo）现象，恶（è）化（huà）主燃烧区影响锅炉的运行。